在石墨電極、高純石墨等制品生產(chǎn)中，石墨電爐需 1800-2500℃高溫實(shí)現(xiàn)原料石墨化與提純，依賴(lài)穩(wěn)定低電壓大電流直流電驅(qū)動(dòng)。石墨電爐用整流變壓器憑借 “適配石墨負(fù)載 + 高效整流”，將交流電轉(zhuǎn)換為電爐所需電能，是保障石墨產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵設(shè)備。

一、產(chǎn)品介紹

專(zhuān)為石墨電爐設(shè)計(jì)的特種整流供電設(shè)備，主打高溫熔煉場(chǎng)景的精準(zhǔn)電能調(diào)控：

1. 核心配置：采用 “變壓器 + 整流器” 一體化結(jié)構(gòu)（高純度銅繞組 + 低損耗硅鋼片），輸入適配 10kV/35kV 電網(wǎng)，輸出直流電壓 10-200V、電流可達(dá)數(shù)萬(wàn)安培，額定容量 1000kVA-60000kVA；內(nèi)置 12/24 脈波整流模塊、電流穩(wěn)定單元及過(guò)流 / 過(guò)壓保護(hù)系統(tǒng)，適配石墨電爐高負(fù)載需求；

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：密封式耐高溫防腐柜體（冷軋鋼板 + 絕緣涂層），防護(hù)等級(jí) IP54，抵御石墨車(chē)間高溫、粉塵與微量腐蝕性氣體；油浸式冷卻（配強(qiáng)迫油循環(huán)水冷），確保低電壓大電流下高效散熱；

3. 實(shí)用特性：可與電爐控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，根據(jù)熔煉階段（升溫 / 保溫 / 提純）自動(dòng)調(diào)參，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障報(bào)警，設(shè)計(jì)壽命超 20 年，適配 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1. 石墨負(fù)載適配性強(qiáng)：輸出電流密度精準(zhǔn)匹配石墨高電阻特性，保障爐內(nèi)溫差≤±10℃，提升石墨致密度；

2. 整流高效低耗：多脈波技術(shù)降低諧波（THD≤5%），轉(zhuǎn)換效率超 98.5%，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 6%-10%；

3. 運(yùn)行穩(wěn)定可靠：電流波動(dòng)≤±0.5%，避免石墨局部過(guò)熱 / 未熔透，降低廢品率；

4. 耐沖擊抗高溫：核心部件耐高電流沖擊（啟停時(shí)可承受 3-4 倍額定電流），適應(yīng)熔煉高頻溫變；

3. 運(yùn)維成本低：密封柜體減少粉塵侵入，模塊化設(shè)計(jì)便于故障排查，年均維護(hù)≤2 次。

三、應(yīng)用場(chǎng)景

1. 石墨電極生產(chǎn)：為電弧爐用石墨電極的石墨化環(huán)節(jié)供電，提升電極導(dǎo)電性能；

2. 高純石墨制備：光伏 / 半導(dǎo)體用石墨坩堝、石墨舟生產(chǎn)，保障產(chǎn)品灰分≤5ppm；

3. 石墨提純?cè)偕?/span>：處理工業(yè)石墨廢料，使提純后固定碳含量≥99.9%；

4. 鋰電負(fù)極材料：為鋰電池人造石墨負(fù)極的石墨化爐供電，助力提升材料循環(huán)壽命。

石墨電爐用整流變壓器，以 “精準(zhǔn)適配、穩(wěn)定高效、耐候性強(qiáng)” 優(yōu)勢(shì)，為石墨高溫熔煉提供核心電能支持，尤其適合對(duì)產(chǎn)品純度、致密度與生產(chǎn)連續(xù)性要求高的石墨制造企業(yè)。